测温的基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路,山东工业防爆一体化温度变送器两端存在温度梯度时,回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应。两种不同成份的均质导体为热电极，温度较高的一端为工作端，温度较低的一端为自由端，自由端通常处于某个恒定的温度下。在用过一段时间后，肯定会有磨损，甚至可能是损坏，一般装配热电偶的好坏与它里面的热电偶线(丝)有关，但怎样去判断偶线的好坏，就这问题简单的探讨一下。首先确定热电偶线的外观没有问题，是好是坏，得通过检测才能确定。

温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。在山东工业防爆一体化温度变送器生产过程中，温度是需要测量和控制的重要参数之一。在温度测量中，应用极为广泛，它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。另外，由于热电偶是一种无源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便，所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。

供电电源不得有尖峰，否则容易损坏变送器。变送器的校准应在加电5分钟后进行，在山东防爆一体化温度变送器价格乐发9要注意当时环境温度。测高温时(100°C)传感器腔与接线盒间应用填充材料隔离，防止接线盒温度过高烧坏变送器。在干扰严重的情况下使用传感器，外壳应牢固接地避免干扰，电源及信号输出应采用中10屏蔽电缆传输，压线螺母应旋紧以保证气密性。只有有0-10mA输出，为三线制，在量程值的5%以下，由于三极管的关断特性造成不线性。温度变送器每6个月应校准一.次，按说明选择量程以保证其线性。温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于过程温度参数的测量和控制。带传感器的变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成（由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的，因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器），有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。

我们都知道，当第三种金属材料连接到回路上时，只要该材料的两个触点的温度相同，热电偶产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属的影响金属访问回路影响。因此，山东工业防爆一体化温度变送器乐发9热电偶测量温度时，可以连接测量仪器，并且在测量热电动势之后，可以知道被测介质的温度。当热电偶测量温度时，冷端（测量端为热端，通过导线连接至测量电路的端称为冷端）的温度保持恒定，并且热电势与测量的温度。如果在测量过程中冷端的温度发生变化，则会严重影响测量的准确性。在冷端采取了一些措施来补偿冷端温度变化的影响，这称为热电偶的冷端补偿。用于连接到测量仪器的专用补偿线，是目前在500°C以上的温度测量区域中使用多的金属热电偶，其数量是其他金属热电偶的总和。

热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所谓标准热电偶是指山东防爆一体化温度变送器价格乐发9标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于场合的测量。标准化热电偶从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为中国统一设计型热电偶。从理论上讲，任何两种不同导体（或半导体）都可以配制成，但是作为实用的测温元件，对它的要求是多方面的。为了保证工程技术中的可靠性，以及足够的测量精度，并不是所有材料都能组成热电偶，一般对热电偶的电极材料，基本要求是：1、在测温范围内，热电性质稳定，不随时间而变化，有足够的物理化学稳定性，不易氧化或腐蚀；2、电阻温度系数小，导电率高，比热小；3、测温中产生热电势要大，并且热电势与温度之间呈线性或接近线性的单值函数关系；4、材料复制性好，机械强度高，制造工艺简单，价格便宜。

工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量，对于气体，测量结果应是标准体积流量。山东防爆一体化温度变送器质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差。不能准确确定流体工况变化时的介质密度。将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，总测量误差会很大。抗振性能差。外来振动会使蒸汽流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。对测量脏污介质适应性差。蒸汽流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。直管段要求高。专家指出，蒸汽流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求。温性能差，蒸汽流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。