是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。专业一体化温度变送器乐发9主要用于温度参数的测量和控制。带传感器的变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成（由于用热电阻和热电偶分度表是标准化的，因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器），有些变送器，有些还具有现场总线功能。如果由两个用来测量温差的传感器组成，输出信号与温差之间有一给定的连续函数关系。故称为温度变送器。变送器输出信号与温度变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数），早期生产的变送器其输出信号与温度传感器的电阻值（或电压值）之间呈线性函数关系。标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。温度变送器按供电接线方式可分为两线制和四线制，除RWB型温度变送器为三线制外。

近年来，在东营专业一体化温度变送器化工企业中得到越来越广泛的应用，并且已经取得了良好的成就，但是智能压力变送器在应用的过程中仍然存在一 些故障，严重的影响了变送器的正常运行，所以如何有效的对智能压力变送器的故障进行分析，并且提出一些有效的措施和对策进行保护和防御，从而尽可能的避免智能压力变送器出现故障。基于这一问题，本文分析了故障分析的方法，然后结合实际案例进行分析和讨论，希望能有效的解诀智能压力变送器故障问题，保证其正常的运行。在精炼单元的智能压力变送器上,电缆输出信号线连接到DCS系统，通过使用DCS操作系统现场设备现场压力检测装置进行检测。当智能压力变送器出现问题时，DCS操作员站显示测量值的高或低测量值以及OP报警。在分析和排除故障时，需要确认现场设备和DCS系统故障。如果现场仪表故障，设备的实际情况不需要能够进行全面讨论，需要采取相应措施来处理仪表故障的问题，如果DCS指示系统故障检测结果为错误的，你必须修理。

采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号，RS485数字信号输出。将东营专业一体化温度变送器物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。比如，该温度传感器的型号为PT100，那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号转变为电流信号，输入仪表，显示温度。石油、化工、化纤;纺织、橡胶、建材;电力、冶金、医药;食品等领域现场测温过程控制；特别适用于计算机测控系统,也可与仪表配套使用。

流量与温度、压力、物位等的测量同为热工量测量，是东营专业一体化温度变送器乐发9重要的测定参数之一。流量测量与人们的日常生活有着密不可分的关系。因此，作为流量测的流量计，应用范围很广。其应用遍及钢铁、冶金、给水、排水、石油、化工、食品、医疗、环保、航空、航海、航天、农业灌溉等部门。然而，就流体流动量的检测而言，要比温度、压力等其他参量检测困难得多。其原因在于，流量这个参数受输送流体的工作条件如压力、温度、流动状态、流体的种类、形状等参数的影响。要达到正确测量的目的，必须采用不同的和不同的补偿措施。这就是说，流量计的种类和品种是十分繁多的。例如，考虑到测量不同的流体状态，则有气体、水、蒸汽、油等不同的流量计。同样是液体测量，使用的流量计也有不同。譬如，使用电磁流量计可测量导电液体流量，但随着流体导电性质不同，液态金属流量测量需要使用直流磁场或者低频励磁的电磁流量计;低电导率流体测量要用电容型电磁流量计等等。因此，研究和使用流量计相对于其他测量仪表要困难得多。只有结合具体测量的流体对象和测量的目的，针对性地选择适当的流量计，才能合理、经济、可靠、准确地进行有效的流量测量。

在东营专业一体化温度变送器应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作，要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：（1）为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。（2）带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：a、对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；b、对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm。