铂电阻和铜电阻等电阻加上转换模块变成电流输出，电阻的误差无法进行修正，因此智能功能转换模块的调整就占了主导地位。湖南三线制温度变送器厂家乐发9实验室中智能温度变送器的调整实验室调整智能温度变送器是最基础的调整。在实验室中，主要的调整在于位号的设定、编号的设定，以及量程的设定、零点的调校、量程的调整、阻尼时间的调整、单位的调整、迁移量的调整等等。在实验室中根据设计和工程的要求，用HART手持终端写入变送器，配合标准的温度源，同步校验温度变送器，记录输出误差，达到检定的目的。这里需要注意的是完成上、下限设定之后请勿立即切断变送器，如设置完成后30秒内断电该次设定将无效。这是手持通讯器的调试步骤。HART调整时，输入温度为零摄氏度时,将输出信号调整为4MA。当输入温度不为零摄氏度时，将输入信号给定到参考值，将输出信号调整为4 MA。这个过程中，输入零摄氏度，用双井校炉比较容易实现，不同于油浴和水浴，而且升温时不会影响到温变的外观整洁。

在联调之前应该进行单体调试，阀门做水压试验，流量计等应送有资质的单位进行检测，并出检验报告。湖南工业三线制温度变送器乐发9检查合格后方可安装，以免因仪表出厂前不合格对安装、调试和工期造成不必要的影响。在系统调试过程中对于有报警和联锁的仪表，同时检测其报警点及联锁功能，避免回路遗漏造成人力、物力的浪费，确保调试进度和质量。系统调试时，根据系统回路图，逐个开通回路，调试合格后现场挂牌，避免因疏忽造成现场短路而烧毁保险或损坏设备。还应注意在每台仪表调试后现场仪表和控制室显示是否正常，恢复接线后不要有端子松动现象虚接出现。对于启动调节阀或者切断阀，风线要保证吹扫试压完成，以免风线含杂质损坏阀门。更换组件或卡件时，要严格按照产商说明书操作程序进行。大部分仪表电源通常为24VDC,也有一些流量、液位及分析仪表等采用220VAC的电源。对于有220V电源的仪表要根据图纸要求提前确认好，在给现场表受电前要先仔细检查线路，确认没问题方可受电。组态的任何增加、删除以及修改，必须做详细的记录。每台仪表调试过程中都应按要求填写好回路调试记录，以便后续查阅。

采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号，RS485数字信号输出。将湖南工业三线制温度变送器物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。比如，该温度传感器的型号为PT100，那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号转变为电流信号，输入仪表，显示温度。石油、化工、化纤;纺织、橡胶、建材;电力、冶金、医药;食品等领域现场测温过程控制；特别适用于计算机测控系统,也可与仪表配套使用。

随着微电子技术和计算机技术的不断发展，引起了湖南三线制温度变送器结构的根本性变革，以微型计算机（单片机）为主体，将计算机技术和检测技术有机结合，在测量过程自动化、测量数据处理及功能多样化方面与传统仪表的常规测量电路相比较，取得了巨大进展。 智能仪表不仅能解决传统仪表不易或不能解决的问题，还能简化仪表电路，提高仪表的可靠性，更容易实现高精度、高性能、多功能的目的。随着科学技术的进一步发展，仪表的专业化程度将越来越高。智能仪表，不但能完成多种物理量的精确显示，同时可以带变送输出、继电器控制输出、通讯、数据保持等多种功能。 智能仪表和智能传感器一般是用在现场总线系统中，这种仪表和传感器内部嵌入的有通讯模块和控制模块，可以完成数据采集，数据处理和数据通讯功能。较早的被称为自动抄表系统（AMR），远程自动抄表也成为了智能仪表最基本的功能。利用智能仪表的红外线等通信功能，就能够实现自动抄表。这样就不需要工作人员前往现场进行人工抄表，提升了效率，也削减抄表业务的成本。此外，还能够减少人为因素造成的失误，抄表精度得到提升，也使得收益得到提升。之后双向通信的远程操作功能也增加进来，防止非法使用电力/燃气等，因此智能仪表最初被能源行业应用和看好。

湖南工业三线制温度变送器操作不仅是提供客观参数的重要依据，还是保障工艺指标设定的重要手段。对于化工企业仪表现场管理人员，不仅需要了解仪表的操作，还要对现场仪表的性能、工作原理、事故处理等进行学习，同时与仪表相关联的机械、电子技术、生产工艺规程等要做到不断学习，这样才能够在日常管理当中，做到及时发现问题，并根据所掌握的仪表性能、生产操作规程等进行修复。例如当调节阀失灵时，仪表管理人员首先要判断对工艺指标可能造成的影响，其次要迅速切断调节阀、改开副线，并对调节阀进行维修，在此过程中，不仅要了解仪表的性能及原理，还要熟悉生产工艺规程，这样才能尽量避免由于仪表失灵导致的生产事故，并且还节约了维修的时间，提高维修的效率，有效减小对化工生产装置的不利影响。